W ostatnich latach, wraz z rozwojem chińskiej gospodarki i technologii, skala przemysłu chemicznego stała się coraz większa, a w przemyśle chemicznym zastosowano więcej nowych jednostek separacji powietrznej. Jako jeden z ważnych urządzeń w przedsiębiorstwach petrochemicznych odgrywa ważną rolę w rozwoju przemysłu chemicznego. NewTek opisuje rodzaje technologii separacji powietrza i koncentruje się na strategiach aplikacji jednostek separacji powietrza, w tym: zasad zastosowania, punkty aplikacji i środki ostrożności, mając nadzieję na przedstawienie przedsiębiorstw potrzebujących jednostek separacji powietrza.
Słowa kluczowe:Jednostka separacji powietrza; Przemysł petrochemiczny; Analiza aplikacji
Przemysł petrochemiczny wykorzystuje głównie gaz ziemny i olej jako surowce do przetwarzania produktów. Przemysł petrochemiczny jest tradycyjnym filarem gospodarczym i ma głęboki wpływ na gospodarkę narodową i obronę narodową. Zastosowanie jednostek separacji powietrza odgrywa ważną rolę w bezpiecznym działaniu przedsiębiorstw. Dlatego personel techniczny jest zobowiązany do przeprowadzenia dogłębnych badań nad metodami i środkami ostrożności jednostek separacji powietrza w procesie użytkowania, aby promować długoterminowy rozwój przemysłu chemicznego.
Producent jednostki separacji powietrza
1. Typy technologii separacji powietrza
1.1 Metoda separacji w niskich temperaturach
1.2 Metoda adsorpcji huśtawki ciśnieniowej
1.3 Metoda rozdziału błony
2 Zastosowanie jednostki separacji powietrza w przemyśle petrochemicznym
2.1 Zasady aplikacji
2.2 Punkty aplikacji
2.3 Środki ostrożności
3 Wniosek
1 Rodzaje technologii separacji powietrza
1.1 Metoda separacji w niskich temperaturach
Ta technologia separacji obejmuje przede wszystkim ściśnięcie produktu, aby go schłodzić, a następnie upłynąć. W połączeniu z różnicami w temperaturze wrzenia między różnymi gazami, w wieży destylacyjnej para wysokiej jakości i ciecz o niskiej temperaturze są ze sobą kontaktowe, uzyskując w ten sposób ciekłe azot i skondensowany tlen, a tym samym osiągnięto analizę powietrza. Ponadto, aby osiągnąć upłynnienie powietrza, należy obniżyć temperaturę powietrza. Ten proces chłodzenia nazywa się głębokim zamrażaniem, a forma oddzielania powietrza przy użyciu różnicy temperatury wrzenia różnych cząsteczek nazywa się destylacją. Technologia separacji w niskich temperaturach wykorzystuje głównie fuzję powyższych dwóch punktów, aby osiągnąć technologię separacji powietrza, która jest obecnie szeroko stosowana.
1.2 Metoda adsorpcji huśtawki ciśnieniowej
Ta metoda wykorzystuje głównie porowate substancje w powietrzu do operacji wypełniania. W szczególności wykorzystuje wieże adsorpcyjne sita molekularnego i wykorzystuje charakterystykę różnej adsorpcji molekularnej. Na przykład niektóre siatki cząsteczkowe mają silną adsorpcję azotu, a cząsteczki tlenu mogą przechodzić płynnie, więc uzyskuje się gaz o wyższej czystości cząsteczek tlenu. Niektóre siatki cząsteczkowe mają silną adsorpcję tlenu, a cząsteczki azotu mogą przechodzić płynnie, więc uzyskuje się gaz o większej czystości cząsteczek azotu. Ponadto, ponieważ wydajność adsorbentu w sprzęcie jest ograniczona, to znaczy podczas procesu adsorpcji określonej substancji, jeśli komponent jest już w stanie nasyconym, nie może już odgrywać roli adsorpcji. W tej chwili konieczne jest usunięcie adsorbowanych substancji komponentu, zanim będzie on kontynuowany. Proces ten jest również nazywany „regeneracją”. Dlatego w celu osiągnięcia ciągłej pracy należy użyć dwóch lub więcej wież adsorpcyjnych zamiennie podczas faktycznego procesu. Proces regeneracji wykorzystuje również metody takie jak ogrzewanie lub depresja według faktycznej sytuacji. Ta forma jest bardzo wygodna w obsłudze i ma niskie koszty inwestycyjne. Należy jednak zauważyć, że czystość produktu uzyskanego tą metodą nie jest wysoka, na przykład czystość azotu wynosi prawie 93%i jest odpowiednia dla urządzeń separacji o małej pojemności. W przypadku faktycznego użycia należy go wybrać na podstawie rzeczywistej sytuacji.
1.3 Metoda rozdziału błony
Dzięki dobrym charakterystyce selekcji przepuszczalności organicznych błon polimerowych, gdy powietrze przechodzi przez cienkie wargi lub puste błony włókna, prędkość przechodzących cząsteczek tlenu jest około pięć razy wyższa niż w cząsteczkach azotu, tym samym skutecznie oddzielając azot i tlen. Obecnie ta forma separacji ma charakterystykę niskiej zawartości technologii sprzętu, wygodnej pracy, niskiej konserwacji i inwestycji kosztów. Należy jednak zauważyć, że stężenie wzbogacania tlenu można kontrolować między 29% a 26%, a skala użytkowania jest niewielka, więc nie jest powszechnie stosowana w przedsiębiorstwach petrochemicznych.
2 Zastosowanie jednostki separacji powietrza w przemyśle petrochemicznym
2.1 Zasady aplikacji
Gdy jednostka separacji powietrza jest wykorzystywana w przemyśle petrochemicznym, po pierwsze, powinna być zaprojektowana w sposób ścisłej z faktycznych wymagań zakładu, aby upewnić się, że jednostka i inne jednostki mają pewną koordynację i jedność, zaspokoi rzeczywiste potrzeby zakładów petrochemicznych, minimalizuj inwestycje i przestrzeń podłogową oraz zapewnić solidne podstawy do bezpiecznej produkcji. W rzeczywistej pracy wlot powietrza jednostki separacji powietrznej będzie zakłócany przez substancje takie jak dwutlenek węgla, które zmniejszy maksymalne obciążenie sita molekularnego. Po długim czasie jednostka może przestać działać, co przyniesie ukryte niebezpieczeństwa do normalnego działania fabryki. Dlatego podczas instalowania urządzenia gniazdko należy dokładnie sprawdzić, aby kontrolować dane, takie jak dwutlenek węgla, który wpływa na obciążenie sita molekularnego w bezpiecznym zakresie.
Po drugie, podczas umieszczania i korzystania z niektórych specjalnych elementów w jednostce separacji powietrza, należy w pełni rozważyć wpływ otaczającego środowiska i należy je naukowo rozmieścić, aby zapewnić normalne działanie urządzenia. Działanie przedsiębiorstw petrochemicznych jest dla zysku, więc przy stosowaniu jednostek separacji powietrza należy w pełni rozważyć związek między wysokością zerową i bezwzględną podniesieniem sprzętu, a pozycje dwóch należy wyjaśnić w połączeniu z umieszczeniem sprzętu. Podczas instalowania urządzeń o silnych wibracjach lub dużej pojemności łożyska należy uznać warunki geologiczne w celu skrócenia długości rurociągu, jednocześnie zapewniając stabilność, koszty kontroli i zmniejszyć niepotrzebne odpady.
2.2 Punkty aplikacji
Po pierwsze, zastosowanie cieczy zbiornika. W przedsiębiorstwach petrochemicznych zastosowanie tej części jest bardzo proste. Musi tylko przestrzegać odpowiednich procedur operacyjnych. W obszarze zbiornika płynnego układ naukowy może uniknąć zasady płynu pompy hydraulicznej z rury, zmniejszenia długości rur wlotowych pompy i ilości odparowania itp. Oraz zmniejszyć inwestycje kapitałowe.
Po drugie, układ rur. W roślinach petrochemicznych rozkład rurociągów i rodzaj każdego sprzętu są bardzo różne, a funkcje są również różne. Dlatego przy użyciu jednostek separacji powietrza konieczne jest zwrócenie uwagi na projekt dystrybucji i wykorzystanie rurociągów, połączenie określonych wymagań kraju w celu rur, instalowania i użytkowania zgodnie z rzeczywistą sytuacją oraz wybierz materiały o silnym odporności na ciśnienie oraz odporność na szkody oraz materiały ekonomiczne i praktyczne. Może to nie tylko poprawić wydajność operacyjną jednostki separacji powietrza, ale także zwiększyć korzyści ekonomiczne.
Po trzecie, użycie urządzenia. Istnieją wielkie niebezpieczeństwa, gdy działa jednostka separacji powietrza, takie jak tlen w powietrzu, może pomóc spalanie, azot może powodować uduszenie, a gazowy gaz może powodować odmrożenie. Dlatego podczas korzystania z niego technicy powinni ściśle przestrzegać określonych standardów, aby zaprojektować oddzielne ściany ochronne i zawory regulacyjne dla tlenu, starać się unikać gęsto zaludnionych obszarów biurowych podczas pracy w celu zapobiegania oparzeniu pracowników i zainstalowania ścian odpornych na wybuch wokół wysoce łatwopalnych i wybuchowych urządzeń, aby zmniejszyć prawdopodobieństwo niebezpieczeństwa.
Po czwarte, konserwacja sprzętu. Gdy jednostka separacji powietrza działa, należy zwrócić uwagę na powiązania konserwacyjne i inspekcyjne, aby technicy mogli poprawić wydajność pracy na podstawie bezpieczeństwa. Na przykład podczas instalowania i używania sprężarki powietrza turbiny parowej należy ją umieścić w dobrze wentylowanym miejscu i łatwy do naprawy. Do utrzymania należy zarezerwować więcej miejsca na utrzymanie, aby uniknąć niezdolności techników wykonywania prac konserwacyjnych, gdy sprzęt się nie powiedzie, i zmniejszyć uszkodzenie sprzętu. Podczas instalowania kolumny podkładowej chłodnicy powierzchniowej należy sprawdzić każdy element w urządzeniu zgodnie z rzeczywistą sytuacją. Tylko wtedy, gdy spełnia standardy, można go nadal używać. Personel obsługi i konserwacji będzie regularnie go sprawdzać, znaleźć problemy, zgłaszać je na czas i przyjmuje odpowiednie strategie konserwacji, aby zapewnić normalne działanie sprzętu.
2.3 Środki ostrożności
Podczas korzystania z jednostek separacji powietrza w firmach naftowych należy odnotować następujące środki ostrożności:
Najpierw optymalizuj sprzęt. Jednostki separacji powietrza są wykorzystywane głównie do produkcji przedsiębiorstw petrochemicznych. Wymagania dotyczące sprzętu w pracy są bardzo wysokie. Wraz z rozwojem nauki i technologii zaawansowanie wielu sprzętu w przedsiębiorstwach nie może już spełniać wymagań rozwojowych przedsiębiorstw. Wymaga to od przedsiębiorstw wprowadzania innowacji, zwiększenia działań badawczych oraz opracowywania jednostek separacji powietrza i powiązanego sprzętu odpowiedniego do nowoczesnego rozwoju, porzucenia korzystania z tradycyjnej technologii i zacofania oraz promowania szybkiego rozwoju przedsiębiorstw.
Po drugie, wzmocnij trening talentów. Rozwój przedsiębiorstw jest nie tylko rozwojem technologii, ale także wymaga zawodowych talentów, aby mogły nie tylko wprowadzać innowacje, ale także przynieść większe korzyści ekonomiczne przedsiębiorstwom. Dlatego przedsiębiorstwa petrochemiczne łączą własne potrzeby rozwojowe, ciągle szkolą talenty, regularnie organizują szkolenia techniczne, korzystają z platform sieciowych i komunikują się z talentami innych przedsiębiorstw na temat technologii, wzmacniają współpracę w zakresie ubiegania się, aby poprawiać profesjonalistę w zakresie zawodowej i kultywować talenty zawodowe w zakresie ds. Produkowania. Firmy naftowe powinny również wykonać dobrą robotę w rekrutacji talentów i stanowić dobre podstawy do stosowania jednostek separacji powietrznej.
Po trzecie, wzmocnij zarządzanie rurami jednostkami powietrza. Przedsiębiorstwa petrochemiczne powinny utworzyć specjalny dział zarządzania w pracy jednostki separacji powietrznej i nadzorować każdy link w pracy. Wdrożyć sklasyfikowane zarządzanie rurami, sklasyfikuj rurociągi związane z jednostką separacji powietrza, użyj profesjonalnej technologii informacyjnej do zarządzania nim, zainstaluj system monitorowania na sprzęcie i zgłoś lokalizację uszkodzeń w czasie, jeśli rurociągi i inne urządzenia uruchomi się lub zamierzają się nie udać. Jeśli jest to prosta wina, inteligentny sprzęt monitorujący może podjąć środki w celu jego autonomicznego skorygowania. Jeśli przyczyna usterki jest skomplikowana, odcięcie zasilania w czasie i profesjonalny personel konserwacyjny przejdzie na miejsce w celu utrzymania, aby zminimalizować występowanie zagrożeń.
Po czwarte, zwróć uwagę na częste wady i rozwiązania. W normalnych warunkach jednostka separacji powietrza jest uszczelniona, częściowo zamknięta i całkowicie otwarta. Aby utrzymać normalne działanie otwartego układu, wymagany jest olej smarowy. Rurociąg często działa przez wiele lat i wymaga uruchamiania w dowolnym momencie. Jeśli w sprzęcie znajdują się zużycie, technicy muszą sprawdzić, czy brakuje smaru; Jeśli jednostka separacji powietrza jest używana niewłaściwie, spowoduje zużycie silnika. W dłuższej perspektywie stopień integracji wzrośnie, co spowoduje uszkodzenie sprzętu. Dlatego personel musi używać sprzętu naukowo i wymienić go na czas po uszkodzeniu sprzętu; Różne zanieczyszczenia w rurociągu są blokowane. Głównym powodem jest to, że podczas przepływu rurociągu temperatura i ciśnienie powodują, że resztki kondensują i gromadzą się w ustach rurociągu, co powoduje zablokowanie. Jeśli ciśnienie oleju jest zbyt wysokie, gdy przekroczy ciśnienie dostarczania rurociągu, spowoduje to wyciek lub blokowanie na interfejsie jednostki separacji powietrza, aw poważnych przypadkach spowoduje pęknięcie rurociągu. Istnieje kilka prostych metod rozwiązania tego problemu, to znaczy użycia cieczy detergentu do czyszczenia rurociągu. Jest to również najczęstsza metoda, a efekt jest oczywisty. Jeśli jednak rurociąg jest uszkodzony z powodu starzenia się, konieczne jest zastąpienie rurociągu lub użycie roztworu proszkowego do czyszczenia, ponieważ detergent proszkowy zawiera wodorotlenek sodu, który ma słabą korozję rurociągu i może szybko pogłębiać rurociąg. Metoda użycia to: najpierw pozwól płynowi przejść przez rurę, a następnie wprowadzić proszek, pozostawić w rurze przez dwie minuty i ostatecznie użyć gorącej wody, aby ją wyczyścić.
3 Wniosek
Podsumowując, środowisko pracy przedsiębiorstw petrochemicznych jest złożone. Podczas korzystania z jednostek separacji powietrza, aby zapewnić ich długoterminowe działanie, konieczne jest zarządzanie nimi z esencji, łączyć rodzaje zainstalowanego sprzętu i ściśle je kontrolować. Zgodnie z założeniem spełnienia funkcjonowania sprzętu w przedsiębiorstwie, w pełni dotknij potencjału i zmaksymalizuj korzyści. Dzięki efektywnemu wykorzystaniu personelu technicznego można promować szybki rozwój przedsiębiorstw petrochemicznych.