Proces eksploatacji instalacji kriogenicznej separacji powietrza
1. Filtracja, sprężanie, wstępne schładzanie i oczyszczanie
Powietrze dostaje się do filtra przez wlot powietrza, aby usunąć kurz i zanieczyszczenia, aby zapewnić czystość powietrza. Następnie powietrze wpływa do sprężarki odśrodkowej w celu sprężenia, następnie sprężone powietrze wchodzi do rozprężacza turbiny w celu rozprężenia, a po schłodzeniu wpływa do wieży chłodniczej w celu wstępnego schłodzenia. Separator bezwładnościowy jest zainstalowany na górze wieży chłodniczej, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci do powietrza procesowego. Wstępnie schłodzone powietrze procesowe wchodzi następnie do układu oczyszczania w celu usunięcia wilgoci, dwutlenku węgla i węglowodorów. Układ oczyszczania składa się z dwóch podwójnych adsorberów pionowych, które pracują naprzemiennie, zapewniając ciągły efekt oczyszczania.
2. Destylacja
Oczyszczone powietrze technologiczne wchodzi do głównego wymiennika ciepła bloku zimnego i jest chłodzone gazem przeciwprądowym. Kiedy powietrze zostaje schłodzone do określonej temperatury, część powietrza wchodzi do ekspandera w celu rozprężenia, a reszta powietrza w dalszym ciągu schładza się i skrapla w głównym wymienniku ciepła. Skroplone powietrze kierowane jest na dno dolnej wieży, gdzie gaz jest całkowicie mieszany z opadającą cieczą, następuje wymiana ciepła i wytwarzany jest przepływ gazu bogatego w tlen i azot. Czysty azot wchodzi do skraplacza w celu sprężenia, podczas gdy ciekły tlen odparowuje. Część ciekłego azotu krąży w górnych i dolnych wieżach, a pozostała część azotu dostarczana jest klientom jako produkt końcowy.
3. Układ chłodzenia
Turboekspander zapewnia wymaganą wydajność chłodniczą dla jednostki separacji powietrza. Na etapie sprężarki odśrodkowej turborozprężarki suche powietrze jest sprężane do 1,3 MPa. Sprężone powietrze schładza się w pośredniej chłodnicy wody, następnie trafia do głównego wymiennika ciepła i jest schładzane do temperatury 152 K. W tym momencie część powietrza kierowana jest do turborozprężacza, a pozostała część jest blokowana do dolnego wieża. W turborozprężarce powietrze rozpręża się do ciśnienia 0,14 MPa i jest odprowadzane do atmosfery przez główny wymiennik ciepła.
Zastosowanie technologii
Technologia kriogenicznej separacji powietrza jest szeroko stosowana w wielu dziedzinach, w tym:
- Produkcja czystego tlenu
- Produkcja czystego azotu
- Produkcja czystych gazów rzadkich i mieszanin gazów
- Separacja końcowych gazów spalinowych z instalacji produkujących amoniak
Dodatkowo w ramach technologii kriogenicznej lub jako samodzielne jednostki mogą być stosowane następujące systemy:
System przechowywania
System odparowywania
System transportu
Elementy zaworów i rurociągów
Dzięki tym wydajnym procesom technicznym, urządzenia do kriogenicznej separacji powietrza firmy NEWTEK mogą dostarczać przemysłowi tanie produkty gazowe o wysokiej czystości, spełniając różnorodne potrzeby rynku.
Popularne Tagi: instalacje kriogenicznej separacji powietrza, Chiny producenci i dostawcy kriogenicznych instalacji separacji powietrza, Kryogeniczne ASU dla przemysłu motoryzacyjnego, Kryogeniczne ASU do czystego produkcji gazu, Kryogeniczne ASU do wydajnej produkcji gazu, kriogeniczne ASU dla przemysłu elektronicznego, Kryogeniczne ASU do produkcji gazu w branży sprzętowej, Kryogeniczne ASU do produkcji gazu hurtowego
