Abstrakcyjny
Punkt wykrywania temperatury zastosowany przez jednostkę separacji powietrza opiera się na zasadzie destylacji równowagi gazowej. Poprzez funkcję, która przedstawia równowagę gazu-ciecz z komponentami materiału, pośrednio odzwierciedla trend zmian składu materiału i bezpośrednio i szybko reaguje na faktyczny proces. Ten proces ma zależną wartość. Zastosowane zmienne kontrolne mogą bezpośrednio i skutecznie reagować na warunki destylacji wieży destylacji, co pomaga zoptymalizować wyniki wykrywania i wykonywania pętli kontroli procesu. Jest to metoda kontroli automatyzacji procesu o szerokiej wartości aplikacji. Niniejszy artykuł analizuje schemat sterowania kaskadą temperatury wieży destylacyjnej jednostki separacji powietrza.
I. Wprowadzenie do technologii tła jednostki separacji powietrza
Ii. Interakcja między główną wieżą destylacji a wieżą destylacji argonowej
Iii. Proces wdrażania schematu kontroli
Iv. Projektowanie głównych i pomocniczych pętli kontroli procesu głównych zmiennych wieży destylacyjnej
V. Środki zapobiegające dużym opóźnieniu i nadmiernym skorygowaniu kontroli procesu
Vi. Wniosek
Wprowadzenie do technologii tła jednostki separacji powietrza
.Jednostka separacji powietrzaGłównie wykorzystuje różne temperatury wrzenia tlenu, azotu i argonu w powietrzu, aby upłynnić powietrze, a następnie częściowo odparowują i częściowo skondensuje powietrze kilka razy, oddzielając w ten sposób tlen, azot i argon w powietrzu. Ta metoda nazywa się destylacją kriogeniczną. Główna wieża destylacji realizuje rozdział tlenu i azotu w powietrzu, a jednocześnie wytwarza składniki surowców do ekstrakcji argonu. Surowiec zostanie przetransportowany do systemu destylacji argonowej w celu usunięcia w nim tlenu i azotu. Metoda ekstrakcji argonu przyjmuje również destylację kriogeniczną.
Podstawową jednostką procesową jednostki separacji powietrza jest system destylacji, a wieża destylacji jest podstawowym urządzeniem. Podczas działania zmiany w przetwarzaniu przepływu powietrza i strukturze produktu wpłyną na proces destylacji. Status operacyjny głównej wieży destylacji jednostki separacji powietrza jest głównym czynnikiem wpływającym na destylację argonu. Tylko dzięki upewnieniu się, że główna wieża destylacji znajduje się w najlepszym stanie procesu operacyjnego, można zapewnić destylacja systemu ekstrakcji argonu i normalne działanie surowego skraplacza argonowego.
Interakcja między główną wieżą destylacji a wieżą destylacji argonowej
W składnikach gazu frakcji surowca wieży destylacji argonowej, jeżeli zawartość azotu przekroczy wartość projektową, spowoduje to nieprawidłową wymianę cieplną w surowym skraplaczu górnej wieży argonowej, powodując, że duża zmiana tempa przepływu frakcji argonowej wyodrębniona z głównej wieży distillacyjnej, która nie tylko spowoduje, że dystilowanie argonowe działają prawidłowo, ale także spowoduje, że warunki Distillacji głównej wyodrębnionej wartości Wieża destylacji, jeśli warunki pracy się pogorszą, wpływając na oddzielenie tlenu i azotu w głównej wieży destylacyjnej, a nawet powodując, że produkty tlenu i azotu urządzenia nie można normalnie dostarczać na zewnątrz, co ma negatywny wpływ na stabilną produkcję jednostki separacji powietrza.
Automatyczna kontrola temperatury wrażliwości głównej wieży destylacyjnej przyjętych w tym artykule opiera się na potrzebie ustabilizowania głównej wieży destylacji separacji powietrza, a także ulepszenia techniczne i zmiany w celu osiągnięcia skutecznej kontroli warunków destylacji jednostki separacji powietrza. Jako materiał źródłowy układu destylacji argonowej, gdy składnik azotu surowej frakcji argonowej przekroczy standard, spowoduje poważne fluktuacje procesu, które nazywa się „wtyczką azotu”. Tylko poprzez skuteczne kontrolowanie destylacji głównej wieży destylacyjnej można uniknąć wystąpienia nieprawidłowych warunków pracy „podłączania azotu” i odtwarzania efektu zapobiegawczego.
Proces wdrażania programu kontroli
Szczególny proces wdrażania to:
Ustaw pętlę sterowania Kascade Process za pośrednictwem systemu automatycznego sterowania (DCS) Ustaw wejście głównej pętli sterowania procesem na punkt wykrywania temperatury wrażliwej wieży głównej wieży destylacyjnej przejrzyj płynną płytą płynną azotu głównej wieży destylacyjnej, ponieważ zmienna wyjściowa sterująca przepływem wydobycia ciekłego azotu azotu Wyjście przepływu przez główną pętlę kontrolną procesu jest kompensowane ustawionym przepływem produktu ciekłego azotu w określonym zakresie, tak że końcowa ilość ekstrakcji produktu azotu ciekłego ma wpływ na ilość refluksu azotu ciekłego azotu głównej wieży destylacyjnej zmienia stosunek refluksu głównej wieży destylacji i ostatecznie zdać sobie sprawę z precyzyjnej kontroli temperatury czułości temperatury czułości głównej wieży destylacyjnej
Projektowanie głównych i pomocniczych pętli kontroli procesu dla głównych zmiennych wieży destylacji
Punktem czułym głównej wieży destylacyjnej jest pozycja, w której gradient stężenia zmienia się najbardziej na wszystkich warstwach pakowania destylacji wieży destylacyjnej. Temperatura punktu czułego jest maksymalną zmianą gradientu stężenia, a jej odpowiadająca temperatura jest temperaturą wieży na schemacie fazy równowagi gazowej destylacji. Dane temperatury wrażliwej wieży destylacji głównej wykrytej przez DCS są porównywane z zaprojektowanymi danymi teoretycznymi, a można zastosować sterowanie PID (proporcjonalne zintegrowane różnice) głównej pętli kontroli procesu wewnątrz DCS. Główna pętla kontroli procesu jest zdefiniowana jako TIC1717, a odpowiadającą wyjściem PID jest kontrola przepływu produktu ciekłego azotu wyjęta z górnej wieży. Na podstawie podanej wartości produktu ciekłego azotu FIC1630 ekstrahowanego z górnej wieży, w połączeniu z ilością kompensacji wyjściowej kontroli PID TIC1717, ustalona wartość FIC1630 jest kaskadowa i kompensowana, co może zdawać sobie sprawę z kontroli stosunku refluksu głównej wieży destylacyjnej.
Środki zapobiegające duże opóźnieniu i nadmierne skorygowanie kontroli procesu
Środki zapobiegające duże opóźnieniu:
Konwertuj dane dotyczące temperatury wykryte przez koniec wykrywalności pętli kontrolnej TIC1717 na temperaturę termodynamiczną
Ustaw współczynnik wzmocnienia, aby poprawić czułość danych wykrywania. Wybierz moc wyjściową azotu ciekłego jako zmienną kontrolną, ponieważ szybko i skutecznie wpływa on na stosunek refluksu górnej wieży. Środki zapobiegające nadmiernemu przystosowaniu:
Weź ograniczony zakres wyjścia głównej pętli kontroli procesu TIC1717
Programowanie modułu ograniczenia zakresu wyjściowego sterowania
Zdefiniuj zakres projektowania w oparciu o wyjście azotu ciekłego azotu produktu oddziału powietrza
Wniosek
W kontroli instrumentów i liczników automatyzacji przemysłowej, poprzez ciągłą optymalizując ścieżkę sterowania i poprawę dokładności kontroli, potencjał instrumentów i mierników można lepiej wywierać. Ten program kontroli kaskad pochodzi z pomysłów starszych inżynierów procesów. Personel techniczny musi systematycznie analizować wymagania dotyczące kontroli procesu, zbadać potencjał urządzenia urządzenia oraz zapewnić, że sprzęt może nadal działać stabilnie i niezawodnie w złożonym i zmiennym środowisku produkcji przemysłowej. Dzięki innowacjom technologicznym instrumenty automatyzacji i liczniki mogą odgrywać ważniejszą rolę w przyszłej produkcji przemysłowej.
