Główny sprzęt, procesy i zarządzanie miary transformacji jednostki separacji powietrza

Zawartość

1. Sprzęt i procesy jednostki separacji powietrza
1.1 Sprężarka powietrza
1.2 Sprężarka tlenu
1.3 Średniociśnieniowe sprężarki azotu
1,4 Niskokresowa sprężarka azotowa
1,5 Wieża chłodnicza powietrza
1,6 Adsorber sita molekularnego
1,7 Wieża separacji powietrza
2. Środki zarządzania daily
2.1 Zarządzanie inspekcją zimnej skrzynki
2.2 Zarządzanie konserwacją sprężarki powietrza
2.3 Kontrola wskaźnika procesu
2.4 System inspekcji wielopoziomowej
3. Miary transformacji technicznej
3.1 Cel transformacji
3.2 Treść transformacji
3.2.1 Warunki, które powinien mieć system rozpylający wodę
3.2.2 Opis techniczny w sprayu wodnym
3.2.3 Przygotowanie przed rozpyleniem wody
3.2.4 Kroki rozpylania wody
3.3 środki ostrożności
3.4 Efekt po transformacji
4. Konkuzja

1 Główny sprzęt i procesy jednostki separacji powietrza
1.1 Sprężarka powietrza
Użyj energooszczędnego wirnika, napędzanego silnikiem o wysokim napięciu 6KV. Powietrze jest wciągnięte po przejściu przez trzyetapowy filtr (usunięcie zanieczyszczeń powyżej φ =0.3 μm) i jest wysyłane do wieży chłodniczej powietrza po czterostopniowej kompresji.

1.2 Sprężarka tlenu
Napędzany silnikiem o wysokim napięciu 6KV, tlen z separacji powietrza wchodzi do sprężarki, jest kompresowany do 100 stopni i 3,5 MPa przez pięć sekcji i dziesięciu etapów i jest wysyłany do sieci rurociągów tlenowych przez zawór wylotowy.

1.3 Średniociśnieniowe sprężarki azotu
Napędzany silnikiem wysokiego napięcia 6KV, azot z separacji powietrza jest kompresowany do 2,5 MPa i 40 stopni do pięciu sekcji i dziesięciu etapów i jest wysyłany do sieci rurociągów azotu o średnim ciśnieniu.

1,4 Niskokresowa sprężarka azotowa
Prowadzony silnikiem o wysokim napięciu 6KV, azot z separacji powietrza jest kompresowany do 0,55 MPa i 40 stopni poprzez pięciostopniowe sześciostopniowe chłodzenie pośrednie i jest wysyłane do sieci rurociągów azotowych o niskim ciśnieniu.

1,5 Wieża chłodnicza powietrza
Wypełnienie pierścienia od strumienia polietylenowego służy do zmniejszenia temperatury powietrza do 10 ~ 14 stopni.

1,6 Adsorber sita molekularnego
Dolna warstwa to obojętna tlenek glinu, środkowa warstwa jest aktywowana tlenku glinu, a górna warstwa to sito molekularne, które służy do usuwania wilgoci, węglowodorów i CO2 w powietrzu.

1,7 Wieża separacji powietrza
Po oczyszczonym powietrzu przez wymianę ciepła tlen o czystości> 99,6% i azot z czystością<2.0×10⁻⁶(V) are obtained in the main distillation tower, and liquid argon with a purity of < 2.0×10⁻⁶(V) is obtained in the argon system.

2 codzienne środki zarządzania

2.1 Zarządzanie inspekcją zimnej skrzynki
Ustal księgę inspekcji zimnej, regularnie sprawdzaj mróz i lód wiszący na zimnej ścianie pudełka, spójność położenia przełącznika zaworu za pomocą centralnej kontroli oraz integralność nadajnika rur ciśnieniowych, oceń sytuację napełniania azotu w zimnej skrzynce przez górną, środkową i niższą mierniki ciśnienia oraz przetestować i analizować komponenty gazu spalinowego.

2.2 Zarządzanie konserwacją sprężarki powietrza
Regularnie wymień filtr powietrza, aby zapewnić normalne ciśnienie ssące urządzenia; Regularnie spryskaj wodę na wirnik, aby wyczyścić brud i utrzymać przemieszczenie wibracji urządzenia w normalnym zakresie.

2.3 Kontrola wskaźnika procesu
Ściśle monitoruj wskaźniki procesu, dostosowuj je w czasie, gdy odchylają się, przeanalizują przyczyny i sformułuj miary, gdy nie można ich dostosować, i popraw je, gdy zostaną zatrzymane w celu utrzymania.

2.4 System inspekcji wielopoziomowej
Jest on podzielony na sześć poziomów: liderzy warsztatów, funkcjonariusze bezpieczeństwa, inżynierowie procesów, inżynierowie sprzętu, zespoły konserwacyjne i zespoły operacyjne. Każdy poziom znajduje i rozwiązuje problemy z różnych funkcjonalnych perspektyw, aby osiągnąć wszechstronną diagnozę urządzenia.

3 Środki transformacji technicznej

3.1 Cel transformacji
Aby rozwiązać problem, że po filtracji wkładu sprężarki powietrza wciąż występują drobne kurzu, co prowadzi do akumulacji pyłu, karbonizacji i korozji wirnika wirnika, zmniejszając w ten sposób wydajność sprężarki i zwiększając wartość wibracji, zastosowana technologia rozszerzenia rozpylania wody.

3.2 Treść modyfikacji
Dezoltowana woda jest wstrzykiwana przez zawór wlotowy zbiornika wodnego, a jako źródło ciśnienia wody zbiornika wodnego większe lub równe lub równe 0,6 MPA ze sprężarki azotu o średnim ciśnieniu. Woda jest podzielona na cztery ścieżki przez zawór wylotowy i filtr i stosuje się jako pierwszy do czwartego poziomu sprayu wodnego.

3.2.1 Warunki, które powinien mieć system rozpylający wodę

Dysze, rury rozgałęzienia, główne rury wodne, zbiorniki wodne i filtry wodne są nienaruszone;
Jakość wody, ciśnienie wody i objętość wody spełniają wymagania;
Rury i zawory są czyste, a weryfikacja instrumentu jest kwalifikowana;
Rurociąg został traktowany antykorozją;
Wszystkie części sprężarki powietrza są nienaruszone i działają normalnie.

3.2.2 Techniczny opis rozpylania wody
Objętość wody 33 l/min, maksymalna objętość wody 80 l/min;
Ciśnienie rozpylania wody pokazano w tabeli 1 (miejscowe ciśnienie atmosferyczne 91 kPa).

3.2.3 Przygotowanie przed rozpyleniem wody
Potwierdź, że zawór rurociągu w sprayu jest zamknięty, a filtr wody nie jest blokowany;
Potwierdź, że wyświetlacz instrumentu jest prawidłowy;
Ciśnienie źródła powietrza zbiornika ciśnieniowego wynosi 0,6 ~ 1,0 MPa (ciśnienie wskaźnika);
Zmniejsz ciśnienie rozładowania (zamknij łopatkę na wlot, aby zmniejszyć obciążenie);
Lekko otworzył zawór zrzutowy kondensatu intercoolera sprężarki powietrza;
Umyj zbiornik na wodę odsaloną wodą i napełnij go do 50%;
W pełni otwórz zawór wlotowy azotu ciśnieniowego, aby ładować do 0,5 ~ 0,6 MPa;
Zapisz przepływ sprężarki powietrza, ciśnienie rozładowania, ciśnienie/temperatura wylotowe na każdym poziomie, wibracja, prąd silnika, napięcie i inne parametry.

3.2.4 Kroki rozpylania wody
Płucz w kolejności według poziomów 1, 2, 3 i 4, otwórz zawór wylotowy zbiornika wodnego, w pełni otwórz pierwszy zawór rurociągu w sprayu wodnym, lekko otwórz zawór wydmuchowy, aby wyczyścić rurociąg i zamknąć go po wyczerpaniu i czyszczeniu;
Stopniowo otwórz drugi zawór, aby w pełni otworzyć i użyj pierwszego zaworu, aby dostosować się do ciśnienia rozpylania wody, aby rozpylić wodę;
Każdy poziom rozpylania wody trwa 3 ~ 8 minut;
Po zakończeniu rozpylania wody zamknij zawór i otwórz zawór wydmuchowy, aby spuścić;
Całkowicie zamknij zawór azotu ciśnieniowego, otwórz zawór wydechowy zbiornika wodnego i zawór odpływowy, aby wydzielić pozostałą wodę i gaz;
Otwórz filtr wlotowy, aby spuścić pozostałą wodę w rurociągu i zresetuj ją po wysadzeniu go powietrzem;
Zamknij port rozładowania kondensatu (z wyjątkiem automatycznego rozładowania pułapki pary) i kontynuuj uruchamianie sprężarki powietrza przez 20 minut, aby wysuszyć rurociąg;
Zapisz dane podczas uruchamiania z pełnym obciążeniem i porównaj je z danymi przed rozpyleniem wody, aby ocenić efekt;
Zamknij zawór wydechowy zbiornika wodnego i zawór spustowy.

3.3 środki ostrożności
Podczas konserwacji sprawdź kierunek dyszy (pierwszy poziom jest przeciwny do kierunku wlotu powietrza, poziomy od drugiego do czwartego są takie same), zużycie i pękanie dyszy oraz rdzy rurociągu powietrznego;
Odetnij źródło wody w zwykłych momentach i dodaj ślepą płytkę, aby zapobiec wyciekom i w razie potrzeby;
Ściśle nie wolno rozpylać wody na wirnik pierwszego poziomu, gdy temperatura otoczenia wynosi <2 stopnia;
Najlepszy czas na spłukiwanie to przed zamknięciem, a można go również spłukać online (częściowo zamknij regulator ostrza wlotowego, aby zmniejszyć obciążenie);
Zimą dodaj parę do rurociągu wlotowego, spuść wodę wlotową wlotową wodę podczas gotowości i wzmocnij kontrolę i czarterowanie personelu.

3.4 Efekt po transformacji
Zmyczane są wirnik i osady objętościowe, sprężarka pozostaje w stanie zrównoważonym, parametry robocze są normalne, a system nie jest wyłączony ze przyczyn sprężarki powietrza, zapewniając długoterminowe stabilne działanie systemu separacji powietrza.

4 Wniosek

Jako ważna część przemysłu chemicznego węglowego jednostka separacji powietrza musi skonsolidować codzienne zarządzanie i wzmocnić transformację techniczną, aby zapewnić długoterminową bezpieczną i stabilną działanie, zapewnić gwarancje produkcji chemicznej węglowej i zmaksymalizować korzyści.